Изготовление резиновых уплотнительных колец

В работе с резиновой продукцией, а именно с уплотнительными кольцами, используется по большей части синтетический каучук, например “FPM” (фторкаучук). Вообще производство резиновых колец это очень трудная операция, которая помимо первоначального продукта запрашивает наличие тяжелого специального оборудования.

Характеристика уплотнительных колец

На различных предприятиях изготавливаются несколько типов прокладок. Это кольца, у которых: круглое, прямоугольные сечения и материалы для втулочно-пальцевых муфт.

Особо значимым продуктом, который используется для работы прокладки является маслобензостойкая резина (МБС). Выбор прокладки происходит в соответствии с нормами эксплуатации, размерам и группами резины. Прокладки у которых круглое сечение, необходимы в двух соединениях.

1. Статическое уплотнение является неким уплотнителем в недвижимых друг к другу поверхностях. К примеру, прокладка при совмещении шлангов под головкой заклепок или болтов. Установка колец происходит в гидравлических и пневматических цилиндрах на поршнях.
2. Динамическое уплотнение используется при колебательных, вращательных и возвратно-поступательных движениях.

В соответствии с типом уплотнения необходимо обратить внимание на номенклатуру. Нужно иметь понятие таких словосочетаний как:

• Уплотнение штоков;
• Уплотнение поршней;
• Торцевое уплотнение.

Для реализации эффективной работы уплотнители обладают свойствами: эластичность, упругость, прочность, долговечность, термо-, морозостойкость.

Резиновые уплотнители помогают предотвратить вытекание жидкости или утечку газа. До результата уплотнение достигается благодаря осевому и радиальному сжатию. Прокладка деформируется под воздействием давления. Это помогает увеличить прижимную силу, действующую на уплотненные поверхности.у. Кольца из резины имеют преимущества:

1. обширная область применения;
2. компактность строения, небольшая масса;
3. самоуплотнение;
4. не нуждается в специальной затяжке;
5. легкость сборки;
6. отсутствие влияния деятельности человека на показатели работы при условии правильной установки;
7. низкая стоимость.

Для вашего внимания мы подготовили для вас сведения о работе резиновых колец, которые представлены в виде таблицы:

Характеристика	Показатель
t°С интервал эксплуатации	от -60°С до +120°С

P во время работы в воздушной среде, МПа

статических	меньше(равно) 50
динамических	меньше(равно) 32
статических	меньше(равно) 10

P во время работы в различных средах, МПа

статических	меньше(равно) 40
динамических	меньше(равно) 32
Скорость в движении в м/с	меньше(равно) 0,5

Этапы изготовления уплотнительных колец

Прежде всего технология создания резиновых изделий представляет собой несколько сложных процессов:

1. подготовление начального продукта;
2. путь к формированию;
3. вулканизирование.

Подготовление произвольных изделий включает смешивание разных компонентов. Помимо каучука, резина содержит: вулканизаторы, ускорители вулканизации, наполнители, антиоксиданты, пластификаторы и красители. Вулканизатор это обычно сера, которая определяет эластичность резины. В мягкой покрышке очень часто изготавливаются уплотнительные кольца, содержащие до 8 %. серы.

Наполнитель, в основном технический углерод и SiO₂, который увеличивает твердость и делает прочными кольца. Вещества, вводимые в состав полимерных материалов, а именно вазелин и парафин делают резину эластичной и морозостойкой.

Антиоксиданты препятствуют окислению каучука, делая каучук не таким ломким и,замедляя, образование щелей в кольце. Вещества, такие как парафин, воск, альдоль, используются в виде антиоксидантов.

Стоит также отметить, что пигменты - охра и ультрамарин, выполняют эстетическую функцию, задерживают старение, а также могут допустить, чтобы поглощался световой спектр.

Итак, чтобы иметь представление в изготовлении и характеристике резиновых уплотнительных колец прежде всего необходимо разбираться в терминологии, в ГОСТах и уметь правильно применять продукцию в деле.