Свойства и применение капролона - Полиамид ПА-6
Изделие имеет слегка желтоватый полимерный материал. Его оттенок может варьироваться из-за различных красителей, добавляемых в полимеры при разработке производства. Основными преимуществами ПА-6 является его прочность.
Изготовление капролона
Синтетический материал получают низкотемпературной полимеризацией - аминокапроновой кислоты (капролактама) в присутствии активаторов и щелочных катализаторов.
Этапы плавления
Капролон изготавливается и размягчается при температурах выше 100 °C и имеет узкий температурный диапазон при переходе из твердого состояния в жидкое. При воздействии высокотемпературных синтетических волокон важно обеспечить полное слияние. Из-за ошибки часть материала будет разлагаться.
- Водородные связи между амидными соединениями соседних полимерных цепей постепенно разрушаются.
- Макромолекулы относительно друг друга начинают скользить, переходя из кристаллической фазы в аморфную. Теплота кристаллизации нейлона составляет 76-82 Дж/кг·10-3.
- Превращение в вязкую смолу.
- Переход в жидкое состояние.
Марки
Это изделие делится на виды в зависимости от качества полимера и наполнителей.
| Марки | Характерные черты |
|---|---|
| "А" | не допускается образования пор в срезе |
| "Б" | имеет площадь разреза образца-свидетеля |
| "В" | данный вид уже не производится с 2006 г. |
Детали
Капролон активно применяется в автомобилях, где из этого материала производятся самые разные детали. Часто производятся втулки или подшипники рулевой рейки. Детали Caprolon имеют внушительный срок службы и идеальную стоимость.
Следует также отметить возможность использования капролона для производства оборудования для производства продуктов питания. В производстве широко используются подшипники, зажимы и уплотнительные кольца различных размеров.
Характеристики
Капролон полностью водонепроницаем и обладает высокой устойчивостью к коррозии. Он может работать довольно долго при следующих факторах:
- морская вода;
- щелочный раствор;
- горючее;
- спирты.
Разновидности
При производстве нейлона могут использоваться различные технологии, в зависимости от конечных технических качеств материала. В связи с этим желательно выделить его для того, чтобы использовать оптимальный тип капролона для конкретной задачи.
Стержневой
Он используется при изготовлении конструктивных элементов для антифрикционных целей, деталей, работающих в условиях вибрации, таких как различные прокладки и уплотнения.
Листовой
Он обширно нашел свое отражение в индустрии для производства подшипников, валов, роликов, втулок. Не пытайтесь бить по капролону разными предметами, например как плоскость щекотливая, гладкая и эластичная.
Литьевой
Его получают из гранулированного сырья методом экструзии, он обладает меньшей прочностью на разрыв и износостойкостью, чем синтезированный капролон, так как имеет меньшую молекулярную массу.
Гранулированный
Он нашел свое применение больше всего в химической промышленности. Из него производят различные композиционные материалы с особыми свойствами (например, морозостойкость, огонь, удары, воду).
Экструзионный
Если сравнивать с литьевым, он похож по свойствам, но отличается меньшей жесткостью и хрупкостью. Свойства капролона очень велики, чем у литого. Вообще, он больше известен как «нейлон», обладающим отличными электроизоляционными характеристиками.
Маслонаполненный
Этот продукт применяется повсюду, охватив практически все отрасли: нефтехимический производственный и перерабатывающий комплекс, космическую промышленность, авиацию, судостроение, железную дорогу и многое другое.
Графитонаполненный
Он используется при изготовлении запасных частей с повышенной износостойкостью. Графитовые фрикционные элементы в несколько раз прочнее обычного капролона и рекомендуются для использования вместо многих металлических деталей, которые работают с циклическими обратимыми нагрузками на высоких скоростях.
Госстандарты
Капролон уже не проделывают по ГОСТ!В 80-е годы минувшего века общепризнанных мерок и критерии изготовления ПА-6 уточняются техническими условиями (ТУ).
ТУ 2224-001-78534599-2006
Данное техническое требование применимо на полиамид,который дает продукт анионной полимеризации капролактама, проводимый именно в форме щелочных катализаторов и активизаторов.
ТУ 2224-036-00203803-2012
Госстандарт используется в качестве антифрикционного, электроизоляционного и конструкционного материала в всевозможных секторах экономики индустрии для приготовления мелкосерийных необычных изделий, подробностей широкого использования.
ТУ 2224-003-39046337-04
Капролон в этом стандарте владеет показателем трения в несколько раз ниже обычного. Превосходит по износостойкости обыденные марки. Диэлектрические качества снижаются. Производятся подшипники, направляющие и т.д.
ТУ BY 690686201.001-2010
Это требование распространено на капролон, который предназначен для разработки методом механической обработки конструкционного и антифрикционного предназначения в машиностроении и других.
Обработка ПА-6
Капролон - эластичный, довольно очень хорошее изделие! Не советуем вам бить рыхлый продукт металлическими предметами. Будьте осторожны в укладке! Чтобы не порезаться, надевайте хлопчатобумажные перчатки.
Механическая
Это обработка в основном такая же, как и для металлов. Особенности полиамида влияют на подбор режущих инструментов, условий резания и технологического оборудования.
Токарная
Обточка продукции осуществляется специальным заточенным предметом на на простом оборудовании. Для токарной обработки продукта используются углеродистые инструментальные фрезы и ковкая сталь.
Фрезерование
Данный процесс идет на скоростном, вертикальном, горизонтальном фрезерном станке с резцами из быстрорежущей стали. Это воздействие идет по стопам изготовлять так, дабы нарезание стружки зубом начиналось с вращения фрезы с верной спиралью и напротив.
Резка
Малая внутренняя и внешняя резьба нарезается стандартными штампами и метчиками из быстрорежущей стали при 12-20 об / мин и смазывается маслом.
Сверление
Нормальное пружинное сверло с усовершенствованной геометрией режущих частей применяются для работы в рассматриваемой продукции. Впоследствие заточка и шлифовка всех режущих кромок сверла зажимаются для удаления царапин.
Чем отличается фторопласт от капролона?
Внешне они не различаются, но, если смотреть по механическим свойствам, то оба изделия имеют довольно немаловажные различия. Чтобы выбрать полимер следует учесть следующие критерии:.
- крепкость и твердость;
- электроизоляционные свойства;
- стойкость к износу;
- трение.
ПА-6 прочнее фторопласта, впрочем несколько уступает по твердости и технологичности. Капролон больше устойчив к истиранию и износу и чем какого-либо другого трудится при долгих нагрузках. Электроизоляционные качества материалов несколько отличаются.
Заключение
Таким образом, благодаря богатым особенностям капролона из него производят большое количество всевозможной продукции для различных сфер деятельности. Обязательно подбирайте материал по разработанным госстандартам и специалистом.
Популярное сейчас! |
|---|
