Термостойкая силиконовая резина - свойства и характеристики


Силиконовая резина – это продукция, которая получается, с помощью, отжига макромолекул каучука, который содержит Si. Каучук имеет большое количество активного и инертного наполнителя. К примеру, SiO2 может много раз усилить высокопрочные свойства.

Изготовление капролона

Производство

Связи, образованные атомами кремния, придают материалу упругость и эластичность, как у других типов резины. Материалы из рассматриваемого нами элемента, могут длительное время выдерживать температуру от -50 ° С до + 300 ° С, при этом их свойства не меняются.

Для изготовления силиконовой резины применяют особые предметы:

  • кузнечный инструмент;
  • пластификатор;
  • термопресс;
  • оборудование для размягчения;
  • каландр;
  • отопительный канал.

Сначала термостойкую силиконовую резину из жидкости получают из смесей, которые состоят из каучука. Далее добавляют туда такие компоненты, которые характерны для вулканизирующих веществ, которые способны работать при +100 °С.

Учтите, если в смесь попадет мало катализаторов из S и антиоксидантов, то это может испортить резину.

Специально для вас мы подготовили таблицу о том, насколько надежны изделия из силиконовой резины и привели некоторые характеристики.

t °C Надежность
от - 50 до + 100 не имеет ограничений
+120 10-20 лет
+150 5-10 лет
+205 2-5 лет
+260 90 дней- до 2 лет
+316 от 7 - 60 дней
+370 от 6 часов - до 7 дней
+420 от 10 - 120 мин.
+480 несколько минут

Изготовление капролона

Виды

В качестве критерия классификации часто используется не только структура полимера, но и его вязкость. По вязкости и свойствам силиконовая резина бывает двух видов:

  1. твердая. Она включает в себя полимер, имеющий высокую молекулярную массу. Эта резину принято обозначать аббревиатурой “HTV”;
  2. жидкая. Этот тип относится к полимеру с маленьким весом, а значит у него короткая цепь.

Компоненты

Компоненты

Вообще, данная продукция помимо «чистого полимера» может включать несколько категорий с дополнительными материалами, их пять:

  1. Сшивающие агенты. Они нужны, чтобы получить прочный вулканизат из каучука.
  2. Наполнители. Необходимы, чтобы придать отличную прочность каркасу полимера.
  3. Добавки. Сюда следует отнести изготовленный компаунд, состоящий только из полимера и наполнитель.
  4. Стабилизаторы. Они смогут произвести целенаправленную оптимизацию характеристик силиконовой резины.
  5. Пигменты. Как правило, каучук прозрачный и его можно окрасить в разные цвета.

Использование

Использование

Силиконовый каучук применяется на различных производствах и в оборудовании. Важно, что его работа связана в таких задачах, где просто не обойтись от высоких температур и агрессивных сред.

Рыбаловство

Рыболовство

Из разбираемой нами продукции, очень охотно делают приманки для рыб. И в отличие от дорогих компонентов удочки, рыбак может самостоятельно производить наживку, при этом, имея, формочку и растопленный полимер.

Электротехника

Электротехника

В этом разделе, мы видим, что из этого продукта изготавливают прочную оболочку для кабеля. Полимер устойчив к влиянию электроэнергии, может обеспечить хорошую степень замкнутости провода.

Машиностроение

Машиностроение

В этом направлении у силикона главная цель – это надежное и химически-стойкое уплотнение металлических элементов. Силиконовый каучук может применяться как надежная деталь для транспортировочных колёс.

Медицина

Медицина

Здесь используется органический кремний - это физиологически безобидный продукт, контактирующий с телом человека. Из этого вещества делают катетеры, трубки, пробки от бутылок.

Вулканизация

Вулканизация

Для вулканизации смеси силиконового каучука используются различные органические пероксиды, которые добавляются к исходной смеси, обычно после наполнителей. После введения перекиси смесь нужно тщательно охлаждать, чтобы избежать обратной реакции.

Силиконовый каучук, вулканизированный в прессе или в канале горячего воздуха, обычно имеет хорошую прочность на разрыв, но другие свойства, такие как остаточная деформация при сжатии, оставляют желать лучшего. Поэтому в большинстве случаев требуется дополнительная вулканизация.

Как склеить силиконовую резину?

Склеить силиконовую резину

Каучук необходимо применять как средство для производства покрытий для конвейерных лент, работающих с липкими деталями, покрытий валиков в текстильной промышленности и пластмасс. Для склеивания используют клей: герметик и цианакрилатный, которые не сильно подвержены влиянию температур и агрессивных сред, а также могут позволить начать формирование эластичных соединений с высокой прочностью.

Заключение

Таким образом, силиконовая резина имеет широчайшую область использования практически во всех индустриальных отраслях. Заметен рост и разнообразность типа полимера, который принято называть маслостойким каучуком.

28.08.2020367
Комментарии (0)
ОтменитьОставить отзыв
Популярное сейчас!